Mingbai Machinery Tool stellt ultrapräzise CNC-Werkzeugschleifmaschine vor und hebt die Fertigung von High-End-Klingen auf ein neues Niveau.

Die Mingbai Machinery Tool Technology Co., Ltd. hat kürzlich einen wichtigen Meilenstein bei der Modernisierung ihrer Produktionsanlagen erreicht. Eine hochpräzise 5-Achs-CNC-Werkzeugschleifmaschine mit Bearbeitungsgenauigkeit im Nanometerbereich wurde installiert und in Betrieb genommen und ist nun offiziell im Einsatz. Die Einführung dieser Anlage hebt die Bearbeitungsgenauigkeit der wichtigsten Prozesse des Unternehmens vom Mikrometer- in den Nanometerbereich und markiert einen bedeutenden Fortschritt für Mingbai in der Fertigung von hochwertigen Schneidmessern, Legierungsmessern, Edelstahlmessern und Präzisionskreismessern. Damit zählt das Unternehmen zu den führenden Anbietern der Branche.

Genauigkeitssprung: Von Mikrometern zu Nanometern

Bei der Fertigung von Industrieklingen bestimmt die Schleifpräzision direkt die Schneidkantenqualität, die Trennleistung und die Lebensdauer. Die neu eingeführte Ultrapräzisionsschleifmaschine verfügt über lineare Encoder mit Nanometerauflösung und dynamische Kompensationstechnologie und ermöglicht so eine nanometergenaue Steuerung aller Bewegungsachsen. In Kombination mit einem Motortemperaturregelungssystem, das thermische Verformungen effektiv unterdrückt, hält die Maschine kritische Maßtoleranzen konstant innerhalb von ±1 µm ein und erzielt eine Schneidkantenrauheit von Ra. < 0,1 μm – eine Verbesserung um eine Größenordnung gegenüber den Vorgängermodellen. Diese Präzision bildet eine solide Grundlage für Mingbai zur Herstellung anspruchsvoller Produkte wie ultradünner Kreismesser und komplexprofilierter Schneidklingen.

Effizienzsteigerung durch Multiplikation: Mehrere Prozesse in einem Setup

Die neue Anlage zeichnet sich nicht nur durch Präzision, sondern auch durch Effizienz aus. Ihre Technologie zur Integration mehrerer Bearbeitungsschritte in einer einzigen Aufspannung ermöglicht das Schruppen, Schlichten, Anfasen, Kantenpräparieren und weitere Bearbeitungsvorgänge. Dadurch werden kumulative Fehler und der Zeitverlust durch mehrere Aufspannungen, wie sie bei herkömmlichen Verfahren üblich sind, vermieden. Schätzungen zufolge kann die Bearbeitungszeit pro Stück bei komplexen, kundenspezifischen Schaufeln um mehr als 35 % reduziert werden, während der manuelle Eingriff deutlich verringert wird. Dies führt zu einer wesentlich verbesserten Produktkonsistenz und -stabilität.

Software-Optimierung: Intelligentes Schleifen mit Präzisionssteuerung

Das intelligente Schleifsoftwaresystem der Maschine bietet leistungsstarke digitale Werkzeuge zur Prozessoptimierung. Techniker können Schleifwege im Voraus in 3D simulieren, um Bearbeitungsrisiken vorherzusagen. Die integrierte Online-Messung und die Regelungsfunktion ermöglichen die Echtzeit-Maßprüfung während der Bearbeitung und den automatischen Ausgleich des Schleifscheibenverschleißes. Dies gewährleistet eine hohe Maßgenauigkeit über alle Chargen hinweg. Die Software unterstützt zudem die digitale Archivierung und den schnellen Abruf von Prozessparametern. Dadurch kann Mingbai schnelle Umrüstungen und eine flexible Produktion auch bei kundenspezifischen Aufträgen mit mehreren Varianten und kleinen Losgrößen realisieren.

Qualitätsverbesserung: Jede Klinge besteht die Prüfung.

Nach der Inbetriebnahme der neuen Schleifmaschine schloss das technische Team von Mingbai die Fehlersuche und Optimierung der Prozessparameter für über 20 Kernprodukte der ersten Charge ab. Die in der ersten Charge an Kunden gelieferten hochpräzisen Kreismesser und Schneidmesser aus Legierungen wiesen im Vergleich zu den Vorgängermodellen eine deutlich höhere Genauigkeit in allen Messbereichen auf. Ein technischer Leiter eines langjährigen Partnerkunden kommentierte nach Erhalt der ersten Charge: „Die Schneidkantenqualität dieser Messer hat sich sichtbar verbessert, und die Oberflächengüte der geschnittenen Produkte ist deutlich höher. Wir sind sehr zufrieden.“

Kontinuierliche Investitionen, Fortschritte hin zur High-End-Fertigung

Der Geschäftsführer des Unternehmens erklärte: „Präzision ist das A und O bei der Herstellung von Schaufeln. Die Einführung dieser Ultrapräzisionsschleifmaschine ist ein entscheidender Schritt für Mingbai auf dem Weg zur High-End-Fertigung. Auch in Zukunft wird Mingbai verstärkt in Kernausrüstung und Forschung & Entwicklung investieren und mit präziseren Maschinen und fortschrittlicheren Verfahren seinen Kunden Schaufeln von höchster Qualität anbieten.“ Der technische Direktor des Unternehmens gab zudem bekannt, dass der nächste Schritt die Schulung der Bediener im Umgang mit der neuen Maschine umfassen wird, um sicherzustellen, dass jeder ihr volles Potenzial ausschöpfen kann. Gleichzeitig werden digitale Managementsysteme integriert, um den Schleifprozess weiter zu optimieren und intelligenter zu gestalten.

Website: www.mingbaiblade.com