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Tel.: +86-13855519988Hochwertige Trennscheiben und Abstandshalter – Langlebige Komponenten für Aufwickel- und Schneidemaschinen
RollenscherenseparatorenScheibentrennringe (auch als Abstandshalter oder Distanzscheiben bekannt) sind gängige Hilfskomponenten in Metallbandschneidanlagen (auch als Walzenscheren bezeichnet). Sie dienen primär der Einstellung des Abstands zwischen den oberen und unteren Kreismessern und der Breite des geschnittenen Bandes, um Schnittgenauigkeit und Bandqualität zu gewährleisten. Scheibentrennmaschinen werden zum Abtrennen von Bändern von Materialcoils wie Aluminium, Kupfer, Edelstahl und Q235 eingesetzt. Sie verhindern, dass sich benachbarte Walzen während des Wickelvorgangs gegenseitig behindern.
Produktname :
High-Quality Separator Discs and Spacers Durable Components for Rewinding and Slitting MachinesBestellung (Mindestbestellmenge) :
1pcsZahlung :
T/T,Western union,Alibaba,International Bank TransferMaterial :
Cr12MoV, 9CrSi, SKD11Verschiffungshafen :
Shanghai/Guangzhou or otherOEM/ODM :
supportUnsere Vorteile
1. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung einer breiten Palette von Schneid- und Trennmessern.
Unsere Klingen und Distanzstücke zeichnen sich durch außergewöhnliche Härte, gratfreies Design, hohe Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer aus.
2. Wir bieten Ihnen eine fachkundige Beratung zur Materialauswahl und -verarbeitung, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse abgestimmt ist, um Ihre Anforderungen an Schneid- oder Trennklingen präzise zu erfüllen.
3. Unser strenges Qualitätskontrollsystem und unsere sorgfältigen Prüfberichte gewährleisten, dass wir erstklassige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten.
4. Mit 30 Jahren Erfahrung und außergewöhnlicher Qualität erfüllen wir stets die Bedürfnisse unserer Kunden durch ein hohes Engagement für Qualität und Service.
5. Wir verfügen über eine hohe Produktionskapazität, einen ausreichenden Lagerbestand an Standardklingen und können auch jede Größe individuell anpassen!
Funktion von Walzenscherenseparatoren
1. Einstellen des Messerspalts: Durch den Einbau von Trennscheiben unterschiedlicher Dicke an den oberen und unteren Schneidwellen wird der axiale Abstand zwischen den Schneidmessern präzise gesteuert.
2. Bestimmung der Schnittbreite: Bestimmt die Breite jedes Schnitts des zu schneidenden Streifens oder Blattes.
3. Sicherstellung der Schnittqualität: Durch die Aufrechterhaltung der Werkzeugkonzentrizität und -stabilität werden Grate, Verformungen und Materialveränderungen vermieden.
4. Schutz der Schneidwerkzeuge: Vermeidung des direkten Kontakts zwischen den Schneidwerkzeugen, Verlängerung der Werkzeugstandzeit.
Hauptmaterialien
1. Im Allgemeinen werden sie aus hochfestem legiertem Stahl (wie Cr12MoV, 9CrSi, SKD11 usw.) oder Wälzlagerstahl (GCr15) hergestellt.
2. Die Oberfläche wird gehärtet und präzisionsgeschliffen, wobei typischerweise eine Härte zwischen HRC 58 und 62 erreicht wird.
3. Bei Anwendungen, die eine hohe Präzision erfordern, wird eine Spiegelpolitur oder Nitrierung durchgeführt, um die Verschleißfestigkeit und Rostbeständigkeit zu verbessern.
Struktur und Spezifikationen
Überwiegend kreisförmig;
Gängige Spezifikationen umfassen Außendurchmesser, Innendurchmesser und Wandstärke;
Die Dickentoleranz wird innerhalb von ±0,001 mm bis ±0,005 mm kontrolliert, was hochpräzise Schneidvorgänge ermöglicht;
Je nach Maschinenmodell lässt sich dies unterteilen in:
Oberer Klingenabscheider
Unterer Klingenabscheider
Druckabscheider oder Auskleidungsring
Anwendungen
Weit verbreitet in:
Stahlindustrie: Spalten von kalt- und warmgewalztem Bandstahl;
Verarbeitung von Aluminium, Kupfer und Edelstahl;
Metallband-Schneideanlagen in der Elektronik-, Automobil- und Baustoffindustrie.

Unser Produktionsprozess:
1. Schneiden
2. Schmieden
3. Plastische Chirurgie
4. Wärmebehandlung
5. Modifikation
6. Schneiden
7. Vorschleifen
8. Anspitzen
9. Plastische Chirurgie
10. Feinmahlen
11. Plastische Chirurgie
12.Fase
13. Test
14. Paket
15. Fabrik

Unsere Produkte dienen allen Bevölkerungsschichten:
Geeignet für Kartons, Wellpappe, Geschenkboxen, Chevron-Platten für die Werbeindustrie, KT-Platten, Kartonzuschnitte, Bekleidungsstoffe, Kohlenstoff- und Glasfasern, verschiedene Papiere, Folien, PET, Drahtringmatten für die Automobilindustrie, vollständig umschlossene Matten aus verschiedenen Verbundwerkstoffen, Gummi, Graukarton, Kunststoff, Stickmaterialien, Automobile, Kutschen, Papierherstellung, Textilien, metallisierte Folien, Tabakwaren, Verpackungsmaterialien, BOPP-Folien, Lebensmittelmaschinen, medizinische Materialien, Aluminiumfolie, metallisierte Folien, Tabakwaren, Elektronik, Leichtindustrie, Lebensmittel, Leder, Chemiefasern, Glasfasern, Textilien, Schreibwaren, Kunststoffe, Futtermittel, Papierhülsen, Kartons, Holzverarbeitung und andere Industrien.

Verpackung & Versand
Effiziente Logistik und Distribution: Wir arbeiten mit schnellen und zuverlässigen Logistikpartnern zusammen, um die pünktliche Lieferung Ihrer Bestellung zu gewährleisten. Dank unserer Kooperation mit weltweit renommierten Logistikunternehmen bieten wir flexible Versandoptionen und eine vollständige Sendungsverfolgung, sodass Sie jederzeit den Versandstatus Ihrer Waren kennen.
Häufig gestellte Fragen:
1: Sind Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
Wir sind ein Hersteller mit 30 Jahren Erfahrung in der Klingenproduktion.
2: Akzeptieren Sie Sonderanfertigungen von Klingen?
Selbstverständlich. Wir können Klingen in verschiedenen Formen, Größen und Materialien herstellen, um Ihren Bedürfnissen gerecht zu werden.
3: Verfügen Sie über eine vollständige Verarbeitungsanlage? Wie präzise ist diese?
Wir verwenden einen kompletten Satz von Maschinen zur Klingenbearbeitung, und die CNC-Bearbeitung gewährleistet eine Ebenheitsgenauigkeit der Klinge von 0,001.
4: Welche Handelsbedingungen akzeptieren Sie?
Falls Sie eine bevorzugte Lieferbedingung haben, teilen Sie dies bitte unserem Kundenservice mit. Andernfalls akzeptieren wir Lieferung per Lieferschein, FOB, CFR, CIF usw.
5: Wie ist die Qualität der Klingen?
Unsere Klingen werden mit modernster Technologie gefertigt. Darüber hinaus führen wir während des gesamten Produktionsprozesses strenge Kontrollen durch, um die hohe Qualität jedes einzelnen Endprodukts zu gewährleisten.
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