Mingbai Machinery Tool entwickelt erfolgreich eine Schneidklinge mit abgestufter Härte und Verbundstruktur und überwindet damit das Paradoxon „Härte vs. Zähigkeit“.

Das Forschungs- und Entwicklungszentrum der Mingbai Machinery Tool Technology Co., Ltd. meldete kürzlich einen Durchbruch: Nach fast vier Monaten wiederholter Versuche und Prozessoptimierung wurde ein neuer Typ von Schneide- und Scherenklinge Das Produkt mit seiner Verbundstruktur aus Härtegradienten hat interne Tests erfolgreich bestanden und befindet sich nun in der Kundenerprobungsphase. Es wurde speziell für die Präzisionsschneidanforderungen schwer zerspanbarer Materialien wie hochfestem Stahl und Siliziumstahl entwickelt und löst auf innovative Weise den seit Langem bestehenden technischen Widerspruch herkömmlicher Sägeblätter: „Hohe Härte führt zu Sprödigkeit, während gute Zähigkeit eine geringe Verschleißfestigkeit zur Folge hat.“ Dies ist ein weiterer wichtiger Schritt für das Unternehmen im Bereich der High-End-Produkte. Spezialklingen.

Die Schwachstellen beim Schneiden hochfester Materialien angehen

Mit der Entwicklung von Branchen wie Elektrofahrzeugen, Motorenkernen und Transformatoren hat der Einsatz von Werkstoffen wie Siliziumstahl, hochfestem Stahl und Elektrostahl deutlich zugenommen. Diese Werkstoffe zeichnen sich durch hohe Härte und magnetische Empfindlichkeit aus und stellen hohe Anforderungen an Verschleißfestigkeit, Ausbruchfestigkeit und Schnittqualität von Trennscheiben. Herkömmliche Trennscheiben mit homogener Härte neigen entweder zu Ausbrüchen an der Schneidkante oder zu übermäßigem Verschleiß, und häufige Scheibenwechsel beeinträchtigen die Produktionseffizienz erheblich. Nach Untersuchungen vor Ort in mehreren Siliziumstahlverarbeitungsbetrieben startete das Forschungs- und Entwicklungsteam von Mingbai Machinery Tool Ende 2025 offiziell das Projekt, um dieses branchenübliche Problem zu lösen.

Gradientenhärte-Verbundstruktur – Kombination von Steifigkeit und Zähigkeit

Das Forschungs- und Entwicklungsteam hat sich vom traditionellen Designkonzept der „einheitlichen Härte“ abgewandt und eine innovative Verbundstrukturlösung mit „hochzähem Substrat + hochharter Oberflächenschicht + dazwischenliegendem Gradientenübergang“ entwickelt. Das Schaufelsubstrat besteht aus einem eigens entwickelten mikrolegierten Werkzeugstahl. Nach Vakuumwärmebehandlung und Tieftemperaturbehandlung wird die Kernhärte auf 48–52 HRC eingestellt, um eine hohe Schlagzähigkeit zu gewährleisten. Durch präzise Steuerung der Aufkohlungs- oder Oberflächenhärtungsprozesse entsteht auf der Schneide und der Arbeitsfläche eine ca. 1,5–2 mm dicke gehärtete Schicht mit einer Oberflächenhärte von 62–65 HRC. Zwischen Substrat und gehärteter Schicht befindet sich eine Übergangszone mit stufenweise variierender Zusammensetzung und Härte, die das Risiko von Abplatzungen durch abrupte Eigenschaftsänderungen effektiv eliminiert.

Beeindruckende Testergebnisse und hohe Kundenerwartungen

In internen Simulationstests schnitt das neue Trennmesser mit abgestufter Härte Siliziumstahlband mit einer Dicke von 0,35 mm über 100.000 Meter ohne sichtbaren Kantenverschleiß oder Ausbrüche. Die Gratbildung im Schnittquerschnitt wurde stabil unter 0,015 mm gehalten, und die Standzeit erhöhte sich im Vergleich zu herkömmlichen Messern um mehr als 50 %. Das Produkt wird derzeit von drei Motorenkern-Bearbeitungsunternehmen im Praxiseinsatz getestet. Ein technischer Leiter eines Kunden kommentierte: „Die Testleistung des Mingbai-Messers hat unsere Erwartungen übertroffen und das Problem der häufigen Maschinenstillstände für Messerwechsel gelöst. Sollte sich die Leistung in der weiteren Serienprüfung bestätigen, werden wir unsere bisherigen Messer komplett ersetzen.“

Kontinuierliche Innovation, niemals aufhören

Der Forschungs- und Entwicklungsleiter des Unternehmens erklärte: „Der Erfolg der Gradientenhärtestruktur ist das Ergebnis unserer langjährigen Erfahrung in der Materialwissenschaft und Wärmebehandlung. Auch in Zukunft wird sich Mingbai auf die neuesten Anforderungen im Bereich des Präzisionsschneidens konzentrieren und jährlich ein bis zwei innovative Produkte mit eigenen Schutzrechten auf den Markt bringen, um seinen Kunden effizientere und wirtschaftlichere Schneidlösungen zu bieten.“ Der Geschäftsführer betonte zudem, dass Forschung und Entwicklung für Mingbai von zentraler Bedeutung seien und das Unternehmen seine Investitionen weiter erhöhen werde, um eine branchenführende Technologieplattform aufzubauen.

Website: www.mingbaiblade.com