Die 5-Achs-Simultanfertigungslinie von Mingbai Machinery Tool Technology ist voll betriebsbereit, die Präzisionsfertigungskapazitäten erreichen neue Höhen.

Mingbai Machinery Tool Technology Co., Ltd. gab kürzlich bekannt, dass ihre hochmoderne 5-Achs-CNC-Schleifmaschinenanlage, eine Investition von fast zehn Millionen Yuan, vollständig in Betrieb genommen wurde und die Serienproduktion offiziell aufgenommen hat. Dies markiert einen bedeutenden Fortschritt für das Unternehmen in der Fertigung von Präzisionsschneid- und Schermessern, Legierungsklingen, Edelstahlklingen und hochpräzisen Kreismessern – von der reinen Präzisionsbearbeitung hin zur flexiblen, intelligenten Fertigung. Die jährliche Produktionskapazität soll um mehr als 40 % steigen und somit die stetig wachsende Nachfrage im In- und Ausland zuverlässig decken.

Gerätecluster: Die perfekte Kombination aus hoher Präzision und hoher Effizienz

Die neu in Betrieb genommene 5-Achs-Simultanschleifmaschinenanlage besteht aus fünf Ultrapräzisionsschleifmaschinen der neuesten Generation. Diese zeichnen sich durch lineare Encoder-Rückmeldung im Nanometerbereich, Online-Messung und automatische Kompensation sowie eine hochpräzise, ​​synchrone Hochgeschwindigkeitssteuerung aus. Dadurch ist die Fünf-Seiten-Bearbeitung von komplexprofilierten Schaufeln in einer einzigen Aufspannung möglich. Die kumulativen Fehler, die bei herkömmlichen Verfahren durch mehrere Aufspannungen entstehen, werden vollständig eliminiert. Am Beispiel der Bearbeitung komplexer Zahnprofile von Schneidmessern lässt sich zeigen, dass die neue Produktionslinie die Bearbeitungszeit pro Stück im Vergleich zu Vorgängeranlagen um 35 % reduziert, eine Profilgenauigkeit von ±0,002 mm konstant hält und eine Oberflächenrauheit unter Ra 0,05 μm erreicht. Damit erfüllt sie die stetig steigenden Anforderungen anspruchsvoller Kunden an Schaufelpräzision und Oberflächenqualität.

Flexible Fertigung: Von „Spezialmaschinen“ zu „Schnellwechsel“

Die neue Produktionslinie ist mit intelligenter Produktionsplanungssoftware und einem automatischen Werkzeugwechselsystem ausgestattet und bietet dadurch eine hohe Fertigungsflexibilität. Früher erforderte der Wechsel von Kreismessern zu kundenspezifisch geformten Schneidklingen mehrere Stunden manueller Rüst- und Justierungsarbeit. Dank voreingestellter Bearbeitungsprogramme und des automatischen Werkzeugwechslers verkürzt sich die Umrüstzeit nun auf unter 15 Minuten. Diese Flexibilität ermöglicht Mingbai die Bearbeitung von Kleinserien kundenspezifischer Klingen in unterschiedlichen Ausführungen und macht so „kundenspezifische Produkte mit der Effizienz einer Massenproduktion“ zur Realität.

Intelligente Steuerung: Jeder Klinge eine digitale Identität geben

Die neue Produktionslinie ist mit einem Manufacturing Execution System (MES) ausgestattet, das die vollständige Datenerfassung und Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterialeingang bis zum fertigen Produkteingang ermöglicht. Während der Bearbeitung werden Schleifparameter, Prüfdaten, Bedienerinformationen und weitere Details automatisch erfasst und in einer Datenbank gespeichert. So entsteht für jede Klinge eine vollständige digitale Datei. Bei der Auslieferung an den Kunden können alle Fertigungsdaten mithilfe eines eindeutigen Rückverfolgbarkeitscodes abgerufen werden. Dies gewährleistet „datengestützte Qualität“ und gibt den Kunden Sicherheit. Diese Funktion wurde in den letzten Kundenaudits hoch gelobt und ist zu einem neuen Aushängeschild des Qualitätsmanagements von Mingbai geworden.

Wesentliche Ergebnisse der Produktionslinienmodernisierung

Laut Produktionsstatistik hat sich die monatliche Produktionskapazität für Kernproduktlinien im Monat seit der vollständigen Inbetriebnahme der 5-Achs-Simultanfertigungslinie um 42 % erhöht, die Erstausbeute ist auf 99,8 % gestiegen und die Lieferpünktlichkeitsrate hat 100 % erreicht. Insbesondere die Reaktionsfähigkeit auf Eilaufträge wurde deutlich verbessert, die Lieferzeit für Eilaufträge konnte um 5 Tage verkürzt werden. Der Produktionsleiter erklärte: „Die neue Fertigungslinie ermöglicht uns nicht nur eine schnellere, sondern auch eine präzisere Produktion. Wir sind zuversichtlich, dass wir die bevorstehende Auftragsspitze in der zweiten Jahreshälfte problemlos bewältigen und gleichzeitig die Qualität beibehalten können.“

Kontinuierliche Weiterentwicklung, neue Maßstäbe in der Präzisionsfertigung

Der Geschäftsführer des Unternehmens erklärte anlässlich der vollständigen Produktionsaufnahme: „Die vollständige Inbetriebnahme der 5-Achs-Simultanfertigungslinie ist ein wichtiger Meilenstein in der Entwicklungsgeschichte von Mingbai. Auch in Zukunft wird Mingbai verstärkt in intelligente Fertigung und High-End-Ausrüstung investieren und mit präziseren Maschinen, intelligenterem Management und effizienterer Lieferung einen höheren Mehrwert für seine Kunden schaffen und neue Maßstäbe für die Präzisionsklingenfertigung in China setzen.“

Website: www.mingbaiblade.com