Klinge aus legiertem Stahl zum Schneiden von Siliziumstahl

Bei der Anfertigung von Spezialklingen glauben viele Kunden, dass die Fertigung nach Muster die sicherste Methode sei – „Ich liefere eine alte Klinge, und Sie kopieren sie einfach.“ Mingbai Mechanical Tool Technology Co., Ltd. hat jedoch festgestellt, dass diese scheinbar einfache Vorgehensweise tatsächlich am anfälligsten für Probleme ist. Warum? Weil die alte Klinge selbst möglicherweise bereits ungenaue Angaben liefert. 1. Drei Dinge, die dir eine alte Klinge nicht verraten wird  1. Es wurde bereits mehrfach nachgeschärft. A gebrauchte Schneidklinge Das Sägeblatt wurde möglicherweise 3-5 Mal nachgeschärft, mit reduziertem Außendurchmesser, verändertem Schneidenwinkel und vergrößerter Bohrung. Wird es unverändert kopiert, wird das neue Sägeblatt von Anfang an nach den Maßen des verschlissenen Sägeblatts gefertigt – was zu einem zu großen Spalt und schlechter Schnittqualität nach dem Einbau führt. 2. Es kann bereits verformt sein oder Mikrorisse aufweisen. Präzisionskreissägeblatt nach Langzeitgebrauch Die Stirnfläche kann leichte Verformungen aufweisen (Ebenheit außerhalb der Toleranz) oder unsichtbare Mikrorisse. Wenn beim Kopieren nur die Außenkontur gemessen wird, ohne auf Verformungen zu achten, übernimmt die neue Klinge diese Mängel. 3. Es könnte das Ergebnis einer falschen Auswahl sein. Wenn das Originalblatt selbst für Ihre Arbeitsbedingungen ungeeignetes Material oder ungeeignete Winkel aufweist, werden beim Kopieren nur dieselben Fehler weitergegeben. Klinge aus legiertem Stahl zum Schneiden von Siliziumstahl bei einem zu kleinen Kantenwinkel, der häufig zu Absplitterungen geführt hat, kommt es auch bei der Kopie zu Absplitterungen. 2. Die drei häufigsten Fallstricke bei der musterbasierten Fertigung 1. Nur die Abmessungen werden gemessen, die Arbeitsbedingungen werden nicht erfragt. Manche Hersteller nehmen einfach nur Messwerte vor, ohne nach Gerätetyp, Materialstärke oder Schnittgeschwindigkeit zu fragen. Das Ergebnis Spezialklinge aus Hochgeschwindigkeitsstahl Die Abmessungen können zwar stimmen, aber das Material oder die Härte kann falsch sein, was bei der Installation zu Problemen führt.  2. Vernachlässigung der Verschleißkompensation Der Außendurchmesser der alten Klinge hat sich durch das Nachschärfen verringert. Würde die neue Klinge in diesem Maß gefertigt, wäre der Spalt beim Einbau zu groß, was zu starken Graten führen würde. Korrekterweise sollte der ursprüngliche Außendurchmesser anhand der Anzahl der Nachschärfungen im Rahmen einer Reverse-Engineering-Analyse ermittelt und die Klinge in Originalgröße gefertigt werden.   3. Übersehen der Beschichtung Die Beschichtung der alten Klinge kann vollständig abgenutzt und mit bloßem Auge nicht mehr sichtbar sein. Werden die Anforderungen an die Beschichtung bei der Musterfertigung nicht explizit angegeben, kann der Hersteller eine unbeschichtete Klinge produzieren, die nur noch ein Drittel der ursprünglichen Lebensdauer aufweist. 3. Wie man die „musterbasierte Fertigung“ richtig durchführt 1. Bitte geben Sie ein Muster und Informationen zum Betriebsbedingungen an. Zusätzlich zum Senden alte Schlitzklinge Bei den Proben sind folgende Angaben zu machen: Materialgüte, Dicke, Maschinengeschwindigkeit und aktuelle Probleme beim Schneiden (Grate, Ausbrüche, kurze Lebensdauer usw.). 2. Vorschläge zur umgekehrten Optimierung annehmen. Nach Erhalt der Probe wird Mingbai Technology Folgendes tun: • Maße und Winkel messen• Härteprüfung und metallographische Struktur• Beurteilen Sie, ob die ursprüngliche Konstruktion unter Berücksichtigung der Arbeitsbedingungen angemessen ist. Wenn die ursprüngliche Konstruktion Mängel aufweist, wie beispielsweise einen zu kleinen Kantenwinkel an Kreisschneidklinge für EdelstahlbänderWir werden proaktiv Optimierungsvorschläge unterbreiten, anstatt blind zu kopieren.  3. Priorisieren Sie die originalen Werkszeichnungen. Sind Originalzeichnungen vorhanden, erfolgt die Fertigung gemäß diesen Zeichnungen, wobei das alte Muster lediglich als Referenz dient. Falls keine Zeichnungen existieren, kann Mingbai Technology CAD-Zeichnungen durch Reverse Engineering erstellen und diese vor Produktionsbeginn von Ihnen bestätigen lassen. 4. Wann ist die Fertigung auf Musterbasis die beste Wahl? • Das ursprüngliche Klingendesign hat sich sehr bewährt und über Jahre hinweg zuverlässig funktioniert.Der ursprüngliche Hersteller hat die Produktion eingestellt und kann keine Zeichnungen mehr zur Verfügung stellen.• Die Klinge hat eine komplexe Form, die sich durch Zeichnungen nicht vollständig darstellen lässt. 5. Das „musterbasierte Fertigungsverfahren“ von Mingbai Technology 1. Der Kunde sendet die alte Klinge mit einer Beschreibung ihres Funktionszustands ein.2. Das Labor in Mingbai führt 3D-Messungen und Härteprüfungen durch.3. Die Reverse-Engineering-Zeichnungen enthalten empfohlene Optimierungspunkte.4. Die Produktion beginnt nach Kundenbestätigung, wobei vor der Auslieferung der Charge eine Erststückprüfung erfolgt.5. Die alte Klinge wird mit der Sendung zurückgeschickt.  Abschluss „Musterfertigung“ bedeutet nicht einfach nur Nachbildung, sondern das Verständnis der Nutzungsgeschichte der alten Klinge. Mingbai Technology begnügt sich nicht mit der Reproduktion, sondern strebt nach Optimierung – für eine langlebigere und besser geeignete neue Klinge als das alte Muster. Benötigen Sie eine Musterfertigung? Kontaktieren Sie gerne unser technisches Team.Website: www.mingbaiblade.com