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Tel.: +86-13855519988Dieses HSS-Sägeblatt ist ein geradliniges Schneidwerkzeug aus Schnellarbeitsstahl. Seine präzisionsgeschliffene Spitze zeichnet sich durch hervorragende Warmhärte aus und bleibt auch unter hohen Betriebstemperaturen scharf. Der gleichmäßig geformte Blattkörper gewährleistet eine stabile Einspannung und ist mit verschiedenen Hubschneidmaschinen kompatibel. Anpassungen hinsichtlich Spitzenwinkel, Abmessungen und weiterer Parameter sind möglich, ebenso wie eine optionale Oberflächenbehandlung. Es wird hauptsächlich zum Schneiden und Trimmen von Gummi-Kunststoffen, Textilien, Papier und Weichkunststoffen in der kontinuierlichen Produktion mit mittlerer Belastung in der Leichtindustrie und der Verpackungsbranche eingesetzt.
Produktname :
High‑Performance HSS Straight Industrial Cutting BladeBestellung (Mindestbestellmenge) :
1PCSZahlung :
T/T,Western union,Alibaba,International Bank TransferMaterial :
W18Cr4V、M2Verschiffungshafen :
Shanghai/Guangzhou or otherOEM/ODM :
support
Produktübersicht
HSS-Industrietrennscheiben, auch bekannt als Schnellarbeitsstahl-Trennscheiben, sind geradlinige Industrietrennwerkzeuge. Sie dienen zum Schneiden und Trimmen mit einer scharfen, spitzen Schneide. Ihre Warmhärte und Schleifpräzision bestimmen maßgeblich die Schnittstabilität im Dauerbetrieb.
Schleifverfahren mit spitzer, gerader Kante
Die Schneide wird durch mehrstufiges Präzisionsschleifen veredelt. Die scharfe Spitze und die glatte Schneidkante sind frei von Ausbrüchen und Graten. Beim kontinuierlichen Hin- und Herschneiden werden Materialien sauber geschnitten und Fehler wie Ausfransungen und Ausfransungen reduziert. Das Werkzeug eignet sich für die automatische Bearbeitung mit mittleren bis hohen Geschwindigkeiten.
Substrat & optionale Oberflächenbehandlung
Hergestellt aus Schnellarbeitsstahl (HSS). Das Material zeichnet sich durch hervorragende Warmhärte aus und behält diese auch unter Hitzeeinwirkung bei. Optionale Oberflächenbehandlungen verbessern die Verschleißfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit, verzögern die Schneidkantenpassivierung und verlängern die Werkzeugstandzeit.
Strukturelle Merkmale für die Montage
Der massive, regelmäßig geformte Klingenkörper passt in die Spannvorrichtungen verschiedener Schneidemaschinen. Die ebene Spannfläche gewährleistet einen festen Sitz und verhindert ein Verrutschen während des Betriebs, sodass eine gleichbleibende Schnittgenauigkeit gewährleistet wird.
Unterstützung für kundenspezifische Spezifikationen
Körperabmessungen, Spitzenwinkel, Schneidenform und Klingenstärke lassen sich an die Materialeigenschaften und die Maschinenaufspannvorrichtung anpassen. Kundenspezifische Optionen ermöglichen die Anpassung an die tatsächlichen Arbeitsbedingungen in der Produktionslinie und erfüllen so die individuellen Schneidanforderungen verschiedener Branchen.
Anwendungsszenarien
Weit verbreitet zum Schneiden und Trimmen von Gummi- und Kunststoffmaterialien, Textilien, Papierprodukten und Weichkunststoffen. Geeignet für Hubschneidmaschinen in der Leichtindustrie und der Verpackungsindustrie für die kontinuierliche Produktion mittlerer Lasten.
Unser Produktionsprozess:

1. Schneiden
2. Schmieden
3. Plastische Chirurgie
4. Wärmebehandlung
5. Modifikation
6. Schneiden
7. Vorschleifen
8. Anspitzen
9. Plastische Chirurgie
10. Feinschleifen
11. Plastische Chirurgie
12.Fase
13. Test
14. Paket
15. Fabrik

Unsere Produkte dienen allen Bevölkerungsschichten:
Geeignet für Kartons, Wellpappe, Geschenkboxen, Chevron-Platten für die Werbeindustrie, KT-Platten, Kartonzuschnitte, Bekleidungsstoffe, Kohlenstoff- und Glasfasern, verschiedene Papiere, Folien, PET, Drahtringmatten für die Automobilindustrie, vollständig umschlossene Matten aus verschiedenen Verbundwerkstoffen, Gummi, Graukarton, Kunststoff, Stickmaterialien, Automobile, Kutschen, Papierherstellung, Textilien, metallisierte Folien, Tabakwaren, Verpackungsmaterialien, BOPP-Folien, Lebensmittelmaschinen, medizinische Materialien, Aluminiumfolie, metallisierte Folien, Tabakwaren, Elektronik, Leichtindustrie, Lebensmittel, Leder, Chemiefasern, Glasfasern, Textilien, Schreibwaren, Kunststoffe, Futtermittel, Papierhülsen, Kartons, Holzverarbeitung und andere Industrien.

Verpackung & Versand
Effiziente Logistik und Distribution: Wir arbeiten mit schnellen und zuverlässigen Logistikpartnern zusammen, um die pünktliche Lieferung Ihrer Bestellung zu gewährleisten. Dank unserer Kooperation mit weltweit renommierten Logistikunternehmen bieten wir flexible Versandoptionen und eine vollständige Sendungsverfolgung, sodass Sie jederzeit den Versandstatus Ihrer Waren kennen.
Häufig gestellte Fragen:
Frage 1: Welche Werkstoffe eignen sich für HSS-Schneidklingen?
A1: Es eignet sich zum Schneiden und Trimmen von Gummi-Kunststoffen, Textilien, Papier und Weichkunststoffen. Längere Bearbeitungen von Hartmetallen oder stark abrasiven, starren Materialien werden nicht empfohlen.
Frage 2: Verliert die Leistung stark, wenn der HSS-Fräser während des Betriebs heiß wird?
A2: HSS besitzt eine natürliche Rothärte. Kurzzeitige Temperaturerhöhungen führen nicht zu einem schnellen Versagen, jedoch beschleunigt anhaltende Überhitzung die Kantenerweichung und den Verschleiß. Ein angemessener Betriebszyklus wird empfohlen.
Frage 3: Können nicht standardmäßige HSS-Schaufeln kundenspezifisch angepasst werden? Welche Parameter können geändert werden?
A3: Kundenspezifische Anpassungen sind möglich. Gesamtabmessungen, Spitzenwinkel, Klingenstärke und Schneidenprofil können an die Maschinen- und Materialbedingungen angepasst werden.
Frage 4: Wie lässt sich die Lebensdauer von HSS-Schneidblättern verlängern?
A4: Harte Partikelverunreinigungen von den Rohmaterialien fernhalten; angemessene Schnittlast kontrollieren; Klinge nach der Schneidpassivierung nachschleifen; Rostschutzmaßnahmen für die Lagerung treffen.
Frage 5: Kann eine Oberflächenhärtungsbehandlung auf HSS-Schaufeln angewendet werden? Welche Funktion hat diese Behandlung?
A5: Eine Oberflächenhärtungsbehandlung ist optional. Sie verbessert die Verschleißfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit der Oberfläche und verlangsamt den Kantenverschleiß, während die Eigenschaften des Substratmaterials unverändert bleiben.
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