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Tel.: +86-13855519988Das hochsteife Mehrfach-Schneidmesser für Flaschenverschlüsse dient der Vorbehandlung und Demontage von Kunststoffflaschenverschlüssen im Recyclingprozess. Es verfügt über eine mehrfach abgeschrägte, spitz zulaufende Schneide und ist in den Werkstoffen 42CrMo und Cr12MoV erhältlich. Präzisionsgeschliffen und wärmebehandelt bietet es ein ausgewogenes Verhältnis von Steifigkeit, Schlagfestigkeit und Verschleißfestigkeit. Geeignet zum Längs- und Umfangsschneiden verschiedener Flaschenverschlüsse. Kundenspezifische Ausführungen sind möglich. Das Messer findet breite Anwendung in Kunststoffrecycling- und Sortieranlagen.
Produktname :
High‑Rigidity Multi‑Bevel Bottle‑Cap Slitting BladeBestellung (Mindestbestellmenge) :
1PCSZahlung :
T/T,Western union,Alibaba,International Bank TransferMaterial :
42CrMo, Cr12MoVVerschiffungshafen :
Shanghai/Guangzhou or otherOEM/ODM :
support
Produktübersicht
Das Flaschenverschluss-Schneidmesser ist ein spezielles Schneidteil für Anlagen zur Kunststoffrecycling-Demontage. Es trennt verschiedene Kunststoff- und Verbundflaschenverschlüsse. Die hohe Schnittqualität gewährleistet saubere Schnitte und einen stabilen und effizienten Betrieb der Recycling-Vorbehandlungsanlagen.
Profil- und Strukturdesign
Mehrfach abgeschrägte, spitz zulaufende Spitze mit kombinierten Schneidkanten. Der progressive Einschnitt dämpft Scherkräfte und reduziert Ausbrüche. Die ebene Substrat- und Referenzfläche passt in stationäre Aufnahmen und Drehhalter. Die Mehrfacettenspitze eignet sich für Verbundkappen mit Rippen und Dichtungen, widersteht Verformungen und ermöglicht glatte Schnitte.
Materialauswahl
Es stehen zwei Stahlsorten zur Verfügung: 42CrMo und Cr12MoV. 42CrMo bietet eine gute Steifigkeit und Schlagfestigkeit für Leitungen mit Verunreinigungen und unter komplexen Bedingungen. Cr12MoV zeichnet sich durch hohe Verschleißfestigkeit und eine längere Standzeit der Schneide für die kontinuierliche Serienfertigung aus.
Fertigungs- und Prozessmerkmale
Die Bearbeitung erfolgt durch Schmieden, Grob- und Feinschleifen. Eine kundenspezifische Wärmebehandlung optimiert Steifigkeit, Verschleißfestigkeit und Zähigkeit. Die hochpräzise geschliffene Kante reduziert das Anhaften von geschmolzenem Kunststoff. Eine Spannungsarmglühung minimiert das Verformungsrisiko bei dauerhaftem Hochgeschwindigkeitsbetrieb.
Hauptanwendungsszenarien
Für die Vorbehandlung von Kunststoffrecyclingmaterialien. Verarbeitet PP-, PE- und Verbundverschlüsse mit Gummidichtungen zum Längs- und Umfangsschneiden. Entfernt innere Rippen und Vorsprünge, die häufig in Demontage- und Sortieranlagen für Kunststoffe verwendet werden.
Kernproduktvorteile
Die mehrfach abgeschrägte, progressive Schneidkante spart Schnittkraft und reduziert Kunststoffabrieb. Hohe Steifigkeit widersteht Verformungen unter hoher Belastung. Die spannungsfreie Konstruktion gewährleistet Dimensionsstabilität bei langzeitigem Hochgeschwindigkeitsbetrieb und senkt die Ausschussrate bei verschiedenen Kappenmaterialien.
Spezifikations- und Anpassungsumfang
Klingenstärke, Spitzenwinkel und effektive Schneidenlänge sind je nach Kappengröße und Materialhärte einstellbar. Befestigungslöcher und Positionierungsnuten können für vorhandene Halterungen individuell angepasst werden. Der Schneidenschliff kann optimiert werden. Es gibt keine festen Standardgrößen; die Fertigung erfolgt kundenspezifisch entsprechend der Ausrüstung und den Rohmaterialbedingungen.
Betriebshinweise
Befestigen Sie den Werkzeughalter fest, um ein Verrutschen des Sägeblatts bei hohen Drehzahlen zu verhindern. Kontrollieren Sie die Vorschubgeschwindigkeit sorgfältig; vermeiden Sie Überlastung beim Schneiden dickwandiger Kappen. Verringern Sie den Vorschub, wenn Kunststoff kleben bleibt. Ersetzen Sie Sägeblätter mit abgebrochenen oder stumpfen Schneiden. Stumpfe Sägeblätter quetschen die Kappen nur ein und führen zu vielen fehlerhaften Teilen.
Unser Produktionsprozess:

1. Schneiden
2. Schmieden
3. Plastische Chirurgie
4. Wärmebehandlung
5. Modifikation
6. Schneiden
7. Vorschleifen
8. Anspitzen
9. Plastische Chirurgie
10. Feinschleifen
11. Plastische Chirurgie
12.Fase
13. Test
14. Paket
15. Fabrik

Unsere Produkte dienen allen Bevölkerungsschichten:
Geeignet für Kartons, Wellpappe, Geschenkboxen, Chevron-Platten für die Werbeindustrie, KT-Platten, Kartonzuschnitte, Bekleidungsstoffe, Kohlenstoff- und Glasfasern, verschiedene Papiere, Folien, PET, Drahtringmatten für die Automobilindustrie, vollständig umschlossene Matten aus verschiedenen Verbundwerkstoffen, Gummi, Graukarton, Kunststoff, Stickmaterialien, Automobile, Kutschen, Papierherstellung, Textilien, metallisierte Folien, Tabakwaren, Verpackungsmaterialien, BOPP-Folien, Lebensmittelmaschinen, medizinische Materialien, Aluminiumfolie, metallisierte Folien, Tabakwaren, Elektronik, Leichtindustrie, Lebensmittel, Leder, Chemiefasern, Glasfasern, Textilien, Schreibwaren, Kunststoffe, Futtermittel, Papierhülsen, Kartons, Holzverarbeitung und andere Industrien.

Verpackung & Versand
Effiziente Logistik und Distribution: Wir arbeiten mit schnellen und zuverlässigen Logistikpartnern zusammen, um die pünktliche Lieferung Ihrer Bestellung zu gewährleisten. Dank unserer Kooperation mit weltweit renommierten Logistikunternehmen bieten wir flexible Versandoptionen und eine vollständige Sendungsverfolgung, sodass Sie jederzeit den Versandstatus Ihrer Waren kennen.
Häufig gestellte Fragen:
Frage 1: Kann diese Klinge Verbundflaschenverschlüsse mit Gummi schneiden? Dichtungen?
A: Ja. Gummi neigt dazu, Material anhaften zu lassen; reinigen Sie die Kanten regelmäßig während der Produktion, um Materialreste zu entfernen.
Frage 2: Ist ein kundenspezifischer Einschnittwinkel möglich?
A: Ja. Der Winkel muss der Wandstärke der Kappe und der Maschinendrehzahl entsprechen; eine falsche Einstellung führt zu unvollständigem Schnitt oder Kantenausbrüchen.
Frage 3: Woran erkennt man, wann die Klingen in kontinuierlichen Recyclinganlagen gewartet werden müssen?
A: Zu viele Grate, unvollständiges Spalten, Kappen, die zwar zusammengedrückt, aber nicht geschnitten wurden, bedeuten stumpfe Kanten; bitte warten oder ersetzen Sie diese rechtzeitig.
Frage 4: Können Klingenform und Montagepositionen für nicht standardmäßige Halterungen älterer Maschinen angepasst werden?
A: Sonderanfertigungen sind möglich. Die Bereitstellung eines Original-Klingenmusters erleichtert die genaue Maßanpassung.
Frage 5: Wie lässt sich das Problem des Kunststoffanhaftens in der Produktion verbessern?
A: Verwenden Sie einen feineren Kantenschliff, reduzieren Sie die Vorschubgeschwindigkeit mäßig und entfernen Sie regelmäßig Kunststoffreste von der Schneide.
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